SD220L Gusenična bušaća platforma sa potpuno hidrauličnom pumpom i obrnutom cirkulacijom

SD220L Gusjeničarpuna hidraulična pumpabušaća platforma s obrnutom cirkulacijomUglavnom se koristi za vertikalno bušenjetemelje od šipovau slojevima velikog promjera, šljunka, tvrdih stijena i drugih složenih stijena. Njegov maksimalni promjer je 2,5 m (stijena), dubina bušenja je 120 m, a maksimalna čvrstoća udubljene stijene može doseći 120 MPa, što se široko koristi u bušenju i izgradnji temelja šipova u lukama, pristaništima, mostovima u rijekama, jezerima i morima, s prednostima brzog snimanja i visoke automatizacije, te uštedom rada i troškova izgradnje.

Tip s niskim razmakom

Glavna struktura i karakteristike performansi

1. Glavna struktura

1. Oprema koristi gusjeničnu šasiju, hidraulični sistem sastavljen od motora

i hidraulična pumpa instalirana na stražnjem dijelu vozila služi za pokretanje reduktora motora koji pokreće šasiju gusjenice, čime se ostvaruje funkcija samohodnog vozila.

2. Četiri hidraulične dizalice su ugrađene na prednju i zadnju stranu šasije gusjenica. Glavna mašina se može podupirati, a prednji, zadnji, lijevi i desni nivoi se mogu podešavati bez nivelisanja tla na gradilištu. Dizalice se mogu slobodno otvarati i zatvarati pod odvojenom kontrolom. Tokom gradnje, hidraulične dizalice se izvlače, a maksimalna širina oslonca lijevog i desnog stabilizatora može doseći 3,8 m.

3. Portal bušaće platforme je fiksiran na prednjem kraju platforme šasije i postavljen vertikalno (radno stanje).

4. Okvir portala i okvir otvora vrata na donjem kraju su integrirana struktura, što znatno poboljšava stabilnost ukupne strukture okvira.

5. Unutar portala je ugrađen podokvir portala, što ne samo da povećava performanse vođenja, već i čini konstrukciju stabilnijom i znatno produžava vijek trajanja bušaće cijevi. Hidraulična glava je ugrađena unutar donjeg kraja portalnog podokvira. Hidraulični cilindar koji se koristi za podizanje pogonske glave (uključujući podokvir) ugrađen je u kvadratnu cijev nosača podokvira.

6. rotacijska glava usvaja rotacijsku glavu rotacijske bušilice, što povećava izlazni obrtni moment

pokreće ga tri 107 varijabilna motora

7. Desni stub portalne platforme opremljen je manipulatorom i konzolnom dizalicom (sastavljenom od hidrauličnog vitla, konzole, remenice itd.). Koristi se za demontažu i montažu cijevi za bušenje.

8. Blizu stražnjeg dijela portala, srednji i prednji dio platforme opremljen je kabinom, koja je opremljena operativnom konzolom, ekranom, klima uređajem itd.

9. Iza kabine i na sredini platforme ugrađena je pumpa za mulj. Pumpu za mulj direktno pokreće motor od 90 kW. Izbjegava se gubitak energije električne i hidrauličke konverzije. Istovremeno se smanjuju troškovi izgradnje.

10. U hidrauličnoj pumpnoj stanici na stražnjem dijelu platforme ugrađena su dva nezavisna hidraulička sistema:

10.1 Hidraulički sistem za kretanje sastoji se od Cummins dizel motora od 197 kW i pumpe s promjenjivom snagom i konstantnim protokom, koja se koristi za motor za kretanje, cilindar pomoćnog mehanizma glavnog motora, cilindar pomoćnog mehanizma okvira za otvaranje vrata, cilindar za podizanje i druge aktuatorske elemente. Pogodno je hodati po gradilištu i poravnavati rupe za šipove na bušaćoj platformi.

10.2 Hidraulički sistem rotacione glave sastoji se od trofaznog asinhronog motora od 132 kW i pumpe sa negativnim protokom i promjenjivom snagom, koja se koristi za rad rotacione glave, uljnog cilindra za podizanje, uljnog cilindra manipulatora, hidrauličnog vitla i drugih aktuatorskih elemenata.

Napredni hidraulički sistem je posebno dizajniran za povratnu cirkulaciju usisavanja pumpe. Glavna pumpa, motor rotacijske glave, glavni ventil, pomoćni ventil osjetljiv na opterećenje i ostale hidraulične komponente izrađene su od Rexrotha, Kawasakija iz Koreje, hidrauličkog HC iz Italije, Jiangsu Henglija, Sichuan Changjiang Hydraulic i drugih poznatih marki u zemlji i inostranstvu, sa superiornim i stabilnim performansama.

11. Sve ključne komponente (displej i kontroler) električnog upravljačkog sistema su uvezene komponente međunarodno poznatih brendova i u originalnom pakovanju visoke klase; Kontrolna kutija koristi pouzdane dijelove za uzemljenje i utikače za avijaciju; Kreirajte poseban električni upravljački sistem za usisavanje kućne pumpe.bušaća platforma s obrnutom cirkulacijom.

12. Razvodna ploča je postavljena iza dvije hidraulične pumpne stanice i pokrivena je poklopcima zajedno s dvije hidraulične pumpne stanice.

13. Kako se pumpa za isplaku postavlja na platformu, smanjuje se udaljenost između pumpe za isplaku i površine vode u rupi šipa, skraćuje se usisna visina pumpe za isplaku, a radne performanse pumpe za isplaku se znatno poboljšavaju.

14. Specifikacija dizajna bušaće cijevi:￠325x25x2000 Bušaća cijev ima navojni spoj, što je pogodno za automatsku ugradnju i demontažu. Glava i matica na oba kraja bušaće cijevi su konusne pravokutne kopče, izrađene od 35CrMo, kaljenog i popuštenog čelika, a sama bušaća cijev je izrađena od 16Mn. Proces zavarivanja uključuje predgrijavanje prije zavarivanja i očuvanje topline nakon zavarivanja. Kvalitet zavarivanja bušaće cijevi je osiguran, a vijek trajanja je poboljšan.

15. Pribor za bušenje: pribor za bušenje koji se koristi u ovoj opremi su rotacijski alati za bušenje. Korisnicima se preporučuju različiti pribor za bušenje u zavisnosti od geoloških uslova. Prema strukturi, postoje rotacijski alati za bušenje sa dva, tri i četiri krila; cilindrični rotacijski alati za bušenje. Klasifikacija prema zubima za bušenje: postoje strugajući zubi za bušenje od legure, valjkasti zubi za bušenje i zubi za bušenje sa rezačima.

1. Karakteristike performansi

1. Pumpa za mulj koju su dizajnirali stručnjaci za očuvanje vode sa Tehnološkog univerziteta Jiangsu je najnaprednija u Kini. Impeler ima visoku radnu efikasnost, a koristi se i dvokanalni impeler, sa izuzetnim efektom uštede energije. Kućište pumpe i impeler su izrađeni od visokohromnog gvožđa i livenog procesa, sa visokom površinskom završnom obradom, dobrom otpornošću na habanje i dugim vijekom trajanja. Impeler je podvrgnut testu dinamičke ravnoteže, sa visokom ravnotežom i velikom brzinom. Sve dok protok impelera sadrži čvrste čestice manje od unutrašnjeg prečnika bušaće cijevi, uključujući kamene blokove i šljunak, može se isprazniti, čime se izbjegava ponovljeno drobljenje čvrstih čestica i šljunka. Visoka efikasnost uklanjanja troske.

2. Veliki obrtni moment i sila podizanja, posebno pogodni za složenu geologiju kao što su šljunak, oblutak i stijena;

3. manipulator i pomoćno vitlo su postavljeni na portalnom okviru, što je praktično, pouzdano i štedi rad pri uklanjanju i postavljanju cijevi za bušenje;

4. Rotaciona glava: konstantna izlazna snaga, automatski mjenjač. Pod različitim geološkim uslovima, varijabilni motor rotacione glave automatski podešava izlazni obrtni moment i izlaznu brzinu, sa visokim stepenom automatizacije, velikom brzinom snimanja i visokom efikasnošću gradnje.

5. Instrumenti i ekran u kabini prikazuju podatke o radu svakog sistema u realnom vremenu, tako da operater može u svakom trenutku pratiti status rada.

Specifikacija

1. Proces projekta

Bušilica s usisnom pumpom i obrnutom cirkulacijom. Pomoću cirkulacije vode, materijali za rezanje u bunaru šipa (bunara) se kontinuirano transportuju zajedno s isplakom do isplake pored bunara šipa (bunara). U isplaci se pijesak, kamen i drugi granulirani materijali talože na dno spremnika, a isplaka kontinuirano teče u bunar (bunar). Dopunjuje nivo vode u bunaru šipa. Specifična shema procesa je sljedeća:

3.1. Kućište šipa treba biti ugrađeno u rupu šipa. Kućište šipa je izrađeno od čelične ploče veće od 5 mm, a njegov promjer mora biti 100 mm veći od projektiranog promjera rupe šipa (bunara). Dužina kućišta šipa ovisi o geološkim uvjetima. Donja ivica kućišta šipa treba biti ukopana u trajni sloj tla i prelaziti sloj zatrpavanja.

3.2. Ako je zatrpavanje previše duboko i bager ili ručni rad ne mogu funkcionirati, korisnik može posebno napraviti svrdlo za bušilicu i pričvrstiti ga na bušilicu za kopanje rupa. Dubina obično nije veća od 10 m. U zavisnosti od slučaja. Ne urušavati se.

3.3. Kapacitet iskopa isplačne jame mora biti veći od zapremine rupe za šipove. Bolje je koristiti pravougaoni oblik, koji može produžiti vrijeme i brzinu povratka isplake u rupi za šipove, a granularni materijal se može maksimalno slegati.